Yuqori bosimli quyma va past bosimli quyma ikki xil quyish jarayoni bo'lib, ular ko'p jihatdan sezilarli darajada farqlanadi.
Avvalo, yuqori bosimli quyishning mohiyati quyma qolipning (qolipning) bo'shlig'ini yuqori tezlikda suyuq yoki yarim suyuq metall bilan yuqori bosim ostida to'ldirish va bosim ostida hosil qilish va qotib qolishdan iborat. quyish. Odatda ishlatiladigan inyeksiya bosimi juda yuqori va to'ldirish tezligi ham juda tez, odatda 0.01~0,2 soniya ichida yakunlanadi. Ushbu quyish usuli yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, yuqori mahsulot aniqligi va yaxshi sirt qoplamasi tufayli keng ko'lamli, partiyaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi. Bundan tashqari, yuqori bosimli quyma kuchli moslashuvchanlikni ko'rsatadigan turli xil materiallardan foydalanishi mumkin.
Bundan farqli o'laroq, past bosimli quyma printsipi quruq siqilgan havo yoki inert gazni muhrlangan tigelga o'tkazish va ma'lum bir past bosimni qo'llash orqali metall suyuqlik qolipning bo'shlig'ini to'liq to'ldirishi va ma'lum bir bosimni saqlab turishi mumkin. Metall qotib qolgandan so'ng, bosimni pasaytirib, kerakli quyma hosil qilish uchun qolipni silliq deformatsiya qilish mumkin. Past bosimli quyishning afzalliklari shundaki, quymaning ichki tuzilishi zich, teshiklari yo'q, mexanik xususiyatlari yaxshi va sirt qoplamasi yuqori, ikkinchi darajali ishlov berishni talab qilmaydi. Bundan tashqari, u avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishni amalga oshirishi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin. Shu bilan birga, past bosimli quyma uskunalari narxi yuqoriroq, foydalanish talablari qattiqroq, qoliplarga qo'yiladigan talablar ham yuqori va ishlab chiqarish tsikli uzoqroq.
Xulosa qilib aytganda, yuqori bosimli quyma va past bosimli quyma o'rtasida printsiplar, qo'llash sohalari, ishlab chiqarish samaradorligi, mahsulotning aniqligi va narxi bo'yicha aniq farqlar mavjud. To'qimalarining usulini tanlash, birinchi navbatda, mahsulotning o'ziga xos talablariga, ishlab chiqarish ko'lamiga va iqtisodiy sharoitlarga bog'liq.